Дополнительные модули Eureka G-Code/Robot...
Скачать описание в формате PDF...
Eureka G-Code - Программное обеспечение для моделирования процесса обработки на станках с ЧПУ и роботизированных модулях
EUREKA позволяет с лёгкостью создавать модели кинематических устройств и поддерживает все виды станков с числовым программным управлением без ограничений по числу осей – от 3-осевых фрезерных станков до много осевых многоцелевых станков.
Без необходимости дополнительных настроек, она эмулирует все самые популярные системы ЧПУ, в том числе: Fanuc, Siemens, Heidenhain, Okuma, Mori Seiki, Mazak, Fidia, Selca, Osai, Num.
Съём материала моделируется в реальном времени, производится проверка ошибок, таких как сбои ускоренного перемещения, коллизии с элементами станка и закреплёнными деталями.
ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ
- Моделирование обработки на многофункциональных станках с ЧПУ.
- Моделирование смены инструмента, смены головки, смены спутников, перемещения вспомогательных деталей и двух шпиндельных устройств.
- Точная эмуляция всех параметров управления:
- G-коды и М-функции
- Системы координат
- Коррекция на радиус и длину инструмента
- Циклы сверления, многократные циклы
- Логические команды
- Обнаружение коллизий между всеми частями машины и закреплёнными деталями.
- Верификация лимитов перехода за установленную позицию.
- Визуализация систем координат и опорных точек инструмента в реальном времени.
- Интерактивное и автоматическое удаление бракованных при обработке заготовок.
- Функционал JOG и интерфейс MDI.
EUREKA проста в использовании. Её графический интерфейс удовлетворяет потребности пользователей в техническом отделе и в цехах.
EUREKA интегрируется с другими программными решениями при помощи богатого набора API, совместима с наиболее популярными языками программирования, включая .NET, VB, C++, Delphi и VBScript.
ОПТИМИЗАЦИЯ
- Используйте интерактивные и автоматические инструменты для включения или изменения движений приближения и отведения между операциями.
- Задействуйте мощный интегрированный редактор, чтобы внести изменения в код УП напрямую в Eureka в режиме реального времени, а затем продолжить моделирование без перезапуска процесса.
- Используйте функцию оптимизации длины инструмента для расчёта минимальной длины инструмента и предотвращения коллизий между держателем рабочего инструмента и обрабатываемым материалом.
- Полностью эмулируйте процедуру измерения детали, включая остановку движения при соприкосновении измерительного наконечника с объектом и отклонении от изначальных расчётов.
- Обнаруживайте ошибки и отклонении при удалении материала, используя анализ режимов резания одновременно с моделированием; анализируйте материал обрабатываемых деталей, шпиндель и инструменты.
ПОЛНЫЙ И ТОЧНЫЙ АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ
- Анализ размеров обрабатываемой детали.
- Простота измерения диаметра, толщины и расстояния.
- Сравнение обрабатываемой детали и модели, спроектированной в САПР. Определение дефектов и избытка материала в 3D для возможности просмотра детали с любого ракурса.
- Экспорт обработанных деталей в виде высококачественного 3D-файла, совместимого с любой CAD-системой.
- Сводка результатов моделирования в стандартном HTML и Excel или пользовательских отчетах.
- EUREKA предоставляет больше, чем просто моделирование обработки. Она анализирует результаты обработки по многим сценариям для обнаружения и устранения ошибок, сокращения времени производства, предоставляет отчёты по процессу обработки и сводные ведомости.
ИНТЕГРАЦИЯ С САПР/АСУП СИСТЕМАМИ И СИСТЕМАМИ УПРАВЛЕНИЯ ДАННЫМИ ПО ИНСТРУМЕНТАМ
Перенос траектории движения обработки, необходимых инструментов, инвентаря, модели проектирования и закреплённых деталей из вашей САПР-системы в Eureka одним нажатием кнопки.
Поддерживаемые системы:
- ALPHACAM
- CAMWORKS
- CIMATRON
- CREO
- EDGECAM
- FEATURECAM
- ESPRIT
- GIBBSCAM
- GO2CAM
- MASTERCAM
- POWERMILL
- PRO-MANUFACTURING
- RTM
- SOLIDCAM
- SUM3D
- TDM
- TEBIS
- TOPSOLID
- VISI
- WINTOOL
- WORKNC
- ZOLLER TMS
- ZW3D
ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
Eureka также является полезным решением для обучения новых сотрудников и обучения студентов подготовке УП для станков с ЧПУ. Программы ЧПУ для любого типа станка и управления могут быть спроектированы и проверены с помощью Eureka, даже при отсутствии доступа к реальному станку. Eureka предлагает усовершенствованную процедуру сборки инструмента, которая очень эффективна при начале проектирования 3D моделей инструментальных модулей. Библиотека инструментального модуля расширена за счет включения любой комбинации режущих и нережущих частей, что упрощает компоновку в окне сборки инструмента.
МНОГОКАНАЛЬНЫЕ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ТОКАРНЫЕ СТАНКИ
- Симуляция многоканальных токарно-фрезерных машин.
- Непрерывное и синхронное моделирование на 5-осевых и фрезерно-токарных станках на разных шпинделях и заготовках.
- Эмуляция с несколькими повторяющимися циклами (G71, G72 для Fanuc и CYCLE93-CYCLE95 для Siemens 840D).
- Траектория движения инструмента при обработке на фрезерном станке с использованием осей Z, X и C или осей Z, X и Y (G112 для Fanuc и TRANSMIT для Siemens 840D). Автоматическое перемещение заготовки к датчику-измерителю или контр-шпинделю.
- Точное управление устройствами подачи и токарными автоматами продольного точения.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СТАНКИ
- Машинное моделирование с несколькими заготовками, спутниками и нулями отсчёта в УП.
- Точная эмуляция G-кодов Fanuc и Siemens, включая логические и математические функции, подпрограммы, макросы, специальные циклы, циклы зондирования, условные переходы, переменные, использование и определение нулей и множественные коррекции инструмента.
- Моделирование наклонных рабочих плоскостей (G68.2, PLANE SPATIAL, CYCLE800).
- Моделирование обработки на вертикальных палетах, смены инструмента и циклов зондирования.
- Точный отчет о времени обработки и список инструментов.
- Инструменты, определенные параметрическими моделями, начиная с 2D-профиля или 3D-модели.
- Прямой импорт инструментов из систем САПР/АСУП и приложений управления инструментальной оснасткой.
- Импорт / экспорт таблицы предустановок в формате Excel.
Eureka экономит время производства, устраняя необходимость тестирования программы на вашем станке.
Потенциальные ошибки, такие как столкновения, выход за границы и избыток материалов, могут быть легко обнаружены заранее на вашем ПК.
